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帅克精雕机加工这几个个问题你需要掌握

2021-09-26 14:05:30

  CNC精雕机加工这几个个问题你需要掌握

  CNC精雕机是一种擅长小刀具加工的数控机床。它具备铣削、精雕、磨削、钻孔等多种功能,被广泛应用于3C行业、工业陶瓷加工、五金零配件加工、模具行业、医疗行业等多个领域。本文搜集了22条有关CNC精雕机的问题,帮助大家更好的掌握CNC精雕机的加工方法。

  1. CNC精雕机加工和数控铣床的主要区别是什么?

  CNC精雕机加工和数控铣床都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面,其中数控铣床的常用的刀具直径范围是6-40毫米, 而CNC精雕机加工的刀具直径为0.2-3毫米。

  2.数控铣床是不是只能做粗加工,CNC精雕机加工只能做精加工?

  回答这个问题之前,我们首先了解一 下工艺过程的概念。粗加工过程的加工大,精加工的加工小,所以有人习惯性的将粗加工认为是”重切削”、 将精加工认为是"轻切削”。实际上,粗加工、半精加工、精加工是工艺过程概念,它代表了不同的加工阶段。所以,这个问题的准确回答是,数控铣床可以做重切削,也可以做轻切削,而CNC精雕机加工只能做轻切削加工。

  3. CNC精雕机加工能否做钢类材料的粗加工?

  判断CNC精雕机加工能否加工某种材料,主要看能用多大的刀具。CNC精雕机加工使用的刀具决定了它的切除能力。如果模具形状允许使用直径超过6毫米的刀具, 强烈建议先用数控铣加工,然后用精雕机加工的方法清除剩余的材料。

  4. CNC加工的主轴增加一个增速头是否能完成精雕机加工?

  不能完成。这种产品在2年前曾经在展会上出现过,但没法完成精雕机加工。主要原因CNC加工的设计考虑了自己的刀具范围, 整体结构不适合精雕机加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了精雕机的一个特征。

  5. CNC精雕机加工可以用到直径很小的刀具,它能否替代电火花加工?

  不能替代。虽然精雕机加工缩小了铣加工的刀具直径范围,以前只能用电火花加工的小模具现在可以用精雕机加工实现。但是,精雕机加工刀具的长度/直径比一般在5: 1左右。当使用小直径刀具时,只能加工很浅的型腔,而电火花加工过程几乎没有切削。

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  6.影响精雕机加工的因素主要有哪些?

  机械加工是一个比较复杂的过程,影响它的因素也比较多,主要来说有以下几点:机床特性、具控制系统、材料特性、加工工艺、辅助夹具和周边环境。

  7. CNC精雕机加工对控制系统的要求是什么?

  CNC精雕机加工首先是铣加工,所以控制系统要具备铣加工的控制能力。对于刀具加工,同时提供前馈功能,路径提前降速,减少小刀具的断刀频率。与此同时,要在比较光滑的路径段提高走刀速度,从而提高精雕机加工效率。

  8.材料的哪些特性会影响加工?

  影响材料精雕机性能的主要因素是材料类别、硬度、韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。总的来说,硬度越大,加工性越差,粘度越大,加工性越差。杂质越多,加工性越差,材料内部微粒硬度越大,加工性越差。-个大体的标准为:含碳量越高,加工性越差,合金含量越高,加工性越差,非金元素含量越高,加工性越好(但一般材料中的非金属含量是严格控制的)。

  9.哪些材料适合精雕机加工?

  适合精雕机的非金属材料包括有机玻璃、树脂、头等,不适合精雕机的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合精雕机的金属材料包括铜、铝、硬度小于HRC40的软钢,不适合精雕机的金属材料包括淬火钢等。

  10.具本身对加工有什么影响,如何影响?

  影响精雕机加工的刀具因素包括刀具材料、几何参数、磨制技术。精雕机加工使用的刀具材料是硬质合金材料,它是一-种粉末合金,决定材料性能的主要性能指标是粉末的平均直径。直径越小,刀具越耐磨,刀具的耐用度就越高,越锋利,切削力越小,加工越顺畅,表面质量越高,仍具的耐用度就越低。所以,在加工不同材料时应当选择不同的锋利度。加工比较软而粘的材料时,需要刀具锋利一些,当加工材料硬度较大时,要降低锋利度,提高刀具的耐用度。但是不能过钝,否则切削力就过大,影响加工。刀具的磨制的关键因素是精修砂轮的目数。目数高的砂轮可以磨制出更细腻切削刃,能有效提高刀具的耐用度。目数高的砂轮可以磨制出更光滑的后刀面,能提高切削的表面质量。

  11.具寿命公式是什么?

  寿命主要是钢类材料加工过程中的刀具寿命。经验公式是: (T是刀具寿命, CT是寿命参数,VC是切削线速度,f是每赤每转吃刀量,P是吃刀深度)。其中影响刀具寿命大的是切削线速度。此外,刀具径向跳动、刀具的磨制质量、刀具材质和涂层冷却液也会影响刀具的耐用度。

  12.在加工过程中,如何对精雕机床设备进行保护?

  1)保护对刀仪,不要让它过多的受到油的侵蚀。

  2)要注意对飞屑的控制,飞屑对机床的危害 很大,飞到电控柜中会导致短路, 飞到导轨中会降低丝杠、 导轨的寿命,所以在加工时,要将机床的主要部分密封好。

  3)在移动照明灯时,不要拉灯头,这样很容易拉坏灯头。

  4)在加工过程中,不要靠近切削区进行观察,以免飞屑伤到眼睛。当主轴电机在旋转时, 禁止在工作台面上进行任何操作。

  5)在开关机床]时,不要猛开猛关,在精加工时,开过程中的冲击振动,导致加工出的表面有刀纹。

  6)要给主轴转速,后开始加工,否则由于主轴起转慢, 导致没有达到想要的转速就开始加工,使电机憋死。

  7)禁止在机床的横梁上放置任何工具或工件。

  8)严禁将磁力吸盘、酚表座等磁性工具放置在电控柜上,否则会损伤显示器。

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